鈦合(he)金(jin)(jin)具有(you)耐高溫、性能(neng)好、優越的抗腐蝕(shi)性、重(zhong)量輕、與其(qi)他金(jin)(jin)屬(shu)兼容等特點 ，因此 ，廣泛被應用于制作各(ge)類先進客機的結(jie)構件(jian)和非結(jie)構件(jian) 。但(dan) 鈦合(he)金(jin)(jin)導熱(re)性差 ，切削(xue)加(jia)工(gong)時(shi)易產生(sheng)粘刀現象 ，由此給鈦合(he)金(jin)(jin)棒(bang)廠家的加(jia)工(gong)帶(dai)來了一(yi)些麻煩。就(jiu)鈦合(he)金(jin)(jin)加(jia)工(gong)過程中可能(neng)帶(dai)來的著火 、燃(ran)燒問題及(ji)其(qi)預防措施談談看法。

       金屬(shu)(shu)鈦(tai)(tai)(tai)屬(shu)(shu)于非自(zi)燃(ran)金屬(shu)(shu)，無論是(shi)(shi)板(ban)、塊狀(zhuang)(zhuang)都不易自(zi)燃(ran)，即(ji)使是(shi)(shi)呈現粉末(mo)狀(zhuang)(zhuang)時(shi)也(ye)是(shi)(shi)不能(neng)自(zi)燃(ran)的(de)(de)。但是(shi)(shi)，鈦(tai)(tai)(tai)屬(shu)(shu)于易燃(ran)金屬(shu)(shu)，機加工過程中產(chan)生的(de)(de)火(huo)(huo)花(hua)和熾熱(re)也(ye)有可能(neng)誘(you)發鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)板(ban)、塊狀(zhuang)(zhuang)物燃(ran)燒(shao)。一旦起火(huo)(huo)，火(huo)(huo)勢(shi)兇猛，起火(huo)(huo)所造成的(de)(de)危害與鎂相似。特別是(shi)(shi)粉末(mo)狀(zhuang)(zhuang)的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)燃(ran)點(dian)很低，一根火(huo)(huo)柴就能(neng)將其點(dian)燃(ran)，當遇到某(mou)些火(huo)(huo)源(如機加工過程中產(chan)生的(de)(de)火(huo)(huo)花(hua)及電火(huo)(huo)花(hua)等)時(shi)能(neng)與氧直接(jie)化(hua)合(he)而(er)燃(ran)燒(shao)，剛(gang)開始時(shi)反應(ying)較慢，然后由點(dian)而(er)線至面(mian)迅速鋪開，在發出灼熱(re)火(huo)(huo)光的(de)(de)同時(shi)溫度可升達1000℃以上，粉末(mo)飛揚時(shi)遇火(huo)(huo)源還會(hui)發生爆炸。因此，鈦(tai)(tai)(tai)合(he)金在加工過程中可能(neng)產(chan)生的(de)(de)燃(ran)燒(shao)問題及其如何(he)控制是(shi)(shi)飛機制造和維修工作者非常關心的(de)(de)問題。

       鈦合金加工過程中的安全措施:

       (1)使用(yong)(yong)銳(rui)利的(de)切(qie)片、掌握切(qie)片速率、切(qie)割時(shi)間(jian)，并使用(yong)(yong)合適的(de)潤滑油冷(leng)卻(que)(que)(以礦物油作切(qie)割冷(leng)卻(que)(que)液最為安全，切(qie)勿使用(yong)(yong)水溶Jl生溶液)，以確保加工過程中不(bu)會產生能導(dao)致起火燃燒的(de)足夠熱量(liang)。

       (2)加工區域及周圍區域須(xu)保持干燥及低溫狀態；要(yao)備(bei)有(you)防火設施，留有(you)足(zu)夠的、通暢的防火空間(jian)和通道(dao)。

       (3)加工區域周圍勿放置(zhi)易燃(ran)物品，移開或隔離附(fu)近(jin)的可(ke)燃(ran)物。

       (4)操(cao)作(zuo)現場(chang)附(fu)近不允許設(she)置(zhi)氧氣系統或設(she)備(bei)。

       (5)進行濕式(shi)磨光(guang)操作并(bing)選用合適的冷卻液(ye)，干式(shi)磨光(guang)時使用除塵設(she)備以去除鈦的細微粉塵。

       (6)經常清(qing)潔操(cao)作(zuo)機械，盡快處理掉切割后的(de)碎屑，避免附著鈦(tai)屑或(huo)粉(fen)末(mo)而造成危害。