鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)具有耐(nai)高溫、性能好、優越(yue)的(de)抗腐蝕(shi)性、重量輕、與其(qi)他金(jin)(jin)(jin)屬兼容等(deng)特點 ，因此 ，廣(guang)泛(fan)被應用于制作(zuo)各類先(xian)進(jin)客機的(de)結(jie)構(gou)件(jian)(jian)和非結(jie)構(gou)件(jian)(jian) 。但(dan) 鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)導熱性差 ，切削(xue)加(jia)工(gong)時(shi)易(yi)產生粘刀(dao)現象 ，由此給鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)棒廠家的(de)加(jia)工(gong)帶(dai)(dai)來(lai)了(le)一些麻煩。就鈦(tai)合金(jin)(jin)(jin)加(jia)工(gong)過程(cheng)中可能帶(dai)(dai)來(lai)的(de)著火(huo) 、燃燒問題及其(qi)預防措(cuo)施談(tan)談(tan)看(kan)法(fa)。

       金屬鈦(tai)(tai)(tai)屬于(yu)非自燃(ran)(ran)(ran)(ran)金屬，無論是(shi)板(ban)、塊(kuai)狀(zhuang)都不易自燃(ran)(ran)(ran)(ran)，即使(shi)是(shi)呈(cheng)現粉末(mo)狀(zhuang)時(shi)也是(shi)不能(neng)自燃(ran)(ran)(ran)(ran)的(de)(de)。但是(shi)，鈦(tai)(tai)(tai)屬于(yu)易燃(ran)(ran)(ran)(ran)金屬，機(ji)加工過程(cheng)中產生(sheng)(sheng)的(de)(de)火(huo)(huo)花和(he)熾熱也有可能(neng)誘發(fa)鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)板(ban)、塊(kuai)狀(zhuang)物燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)。一(yi)旦起火(huo)(huo)，火(huo)(huo)勢兇猛(meng)，起火(huo)(huo)所造成的(de)(de)危(wei)害與鎂相似。特別是(shi)粉末(mo)狀(zhuang)的(de)(de)鈦(tai)(tai)(tai)燃(ran)(ran)(ran)(ran)點很低，一(yi)根火(huo)(huo)柴(chai)就能(neng)將其點燃(ran)(ran)(ran)(ran)，當遇到某(mou)些火(huo)(huo)源(yuan)(如機(ji)加工過程(cheng)中產生(sheng)(sheng)的(de)(de)火(huo)(huo)花及電(dian)火(huo)(huo)花等)時(shi)能(neng)與氧(yang)直接化合而燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)，剛開始時(shi)反應較(jiao)慢，然(ran)后由點而線(xian)至面(mian)迅速鋪開，在發(fa)出灼熱火(huo)(huo)光的(de)(de)同時(shi)溫度可升達(da)1000℃以上，粉末(mo)飛揚(yang)時(shi)遇火(huo)(huo)源(yuan)還會發(fa)生(sheng)(sheng)爆炸。因此(ci)，鈦(tai)(tai)(tai)合金在加工過程(cheng)中可能(neng)產生(sheng)(sheng)的(de)(de)燃(ran)(ran)(ran)(ran)燒(shao)問題及其如何控制(zhi)是(shi)飛機(ji)制(zhi)造和(he)維修(xiu)工作者非常(chang)關心的(de)(de)問題。

       鈦合金加工過程中的安全措施:

       (1)使用銳利(li)的(de)切片(pian)、掌握切片(pian)速(su)率、切割(ge)時間，并使用合適(shi)的(de)潤滑油(you)冷(leng)卻(以礦物油(you)作切割(ge)冷(leng)卻液最為安全，切勿(wu)使用水溶Jl生(sheng)溶液)，以確保加工過程中不會產生(sheng)能導致起火燃燒的(de)足夠熱(re)量。

       (2)加工區(qu)域及周圍區(qu)域須保持干燥(zao)及低(di)溫(wen)狀態(tai)；要備有防火設施，留有足夠的、通暢的防火空(kong)間和通道。

       (3)加工區域(yu)周(zhou)圍勿放置易燃物(wu)品，移(yi)開或隔離(li)附近(jin)的(de)可燃物(wu)。

   ;    (4)操作現(xian)場附近(jin)不允許設(she)置氧氣系統或(huo)設(she)備。

       (5)進(jin)行濕式磨光操作并選用合適的冷卻液，干式磨光時使用除塵設備(bei)以去除鈦(tai)的細微粉塵。

       (6)經(jing)常清(qing)潔操作機械(xie)，盡快處理掉(diao)切(qie)割后的碎(sui)屑，避(bi)免附著(zhu)鈦屑或粉末而造成危害。