1、金屬(shu)鈦的利用率:

　　由(you)于(yu)(yu)旋轉結晶(jing)器鈦(tai)盤管(guan)組立柱距離結晶(jing)器軸線500mm，在(zai)鈦(tai)管(guan)卷取過程(cheng)中，頭部(bu)和尾(wei)部(bu)會有高于(yu)(yu)500mm的(de)過渡段，不能卷取和切斷(duan)。另外(wai)，由(you)于(yu)(yu)旋轉模圈(quan)裝(zhuang)置本身的(de)缺陷(xian)，對(dui)接(jie)焊縫會開(kai)裂(lie)報廢。因(yin)此，金屬(shu)鈦(tai)的(de)利用(yong)(yong)率僅為80%左右(you)，而采用(yong)(yong)三輥卷繞(rao)裝(zhuang)置制(zhi)作鈦(tai)管(guan)，不浪費切割頭和切割尾(wei)，對(dui)接(jie)焊縫不存在(zai)開(kai)裂(lie)的(de)可能性。因(yin)此，金屬(shu)鈦(tai)的(de)利用(yong)(yong)率可達到(dao)95%，提高15%。

　　2、工具成本：

　　由于(yu)化工設備(bei)本身是非標(biao)設備(bei)，鈦盤(pan)管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)標(biao)準(zhun)，每卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)標(biao)準(zhun)，因此需(xu)要(yao)制(zhi)作相應尺寸(cun)的(de)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)，轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)圈裝(zhuang)(zhuang)置的(de)耗(hao)材(cai)相對(dui)耗(hao)時。三(san)(san)(san)輥(gun)(gun)鈦卷(juan)機組不(bu)需(xu)要(yao)準(zhun)備(bei)大(da)量模(mo)(mo)(mo)具。當(dang)管(guan)(guan)道直(zhi)徑(jing)(jing)發生(sheng)變化時，可(ke)更換滑輪，通(tong)(tong)過升降上輥(gun)(gun)高度來實(shi)現盤(pan)管(guan)(guan)直(zhi)徑(jing)(jing)。與旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)(mo)卷(juan)取裝(zhuang)(zhuang)置相比，三(san)(san)(san)輥(gun)(gun)卷(juan)取裝(zhuang)(zhuang)置不(bu)僅節(jie)省了大(da)量的(de)制(zhi)造(zao)材(cai)料，而且加工周期短(duan)。通(tong)(tong)常來說，旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)式(shi)模(mo)(mo)(mo)圈裝(zhuang)(zhuang)置所需(xu)的(de)模(mo)(mo)(mo)具小直(zhi)徑(jing)(jing)需(xu)要(yao)幾(ji)千元(yuan)，大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)需(xu)要(yao)幾(ji)萬元(yuan)，而三(san)(san)(san)輥(gun)(gun)式(shi)模(mo)(mo)(mo)圈裝(zhuang)(zhuang)置的(de)模(mo)(mo)(mo)具價格往往可(ke)以忽略不(bu)計(ji)。

　　3、結論:

　　（1）該裝置(zhi)使(shi)用方便，操作簡單，生產效(xiao)率(lv)高，材料利(li)用率(lv)達95%，模具成(cheng)本遠(yuan)低(di)于(yu)旋轉式模圈裝置(zhi)。

　　（2）三輥式鈦盤管裝置(zhi)制成的鈦管外形美觀，尺(chi)寸精度(du)高，避免了旋轉模(mo)卷(juan)裝置(zhi)的起皺和開裂。