1、金屬鈦(tai)的(de)利用率:

　　由于(yu)旋轉結(jie)晶器(qi)鈦(tai)(tai)盤(pan)管(guan)組立柱距離結(jie)晶器(qi)軸線500mm，在鈦(tai)(tai)管(guan)卷取(qu)(qu)過程(cheng)中，頭部和尾部會有高于(yu)500mm的過渡段(duan)，不能(neng)(neng)卷取(qu)(qu)和切斷。另(ling)外，由于(yu)旋轉模圈(quan)裝置本身的缺(que)陷，對(dui)接焊縫會開(kai)裂(lie)報廢(fei)。因此(ci)，金屬鈦(tai)(tai)的利(li)用(yong)率僅為80%左右，而(er)采用(yong)三輥(gun)卷繞裝置制作鈦(tai)(tai)管(guan)，不浪費切割(ge)(ge)頭和切割(ge)(ge)尾，對(dui)接焊縫不存在開(kai)裂(lie)的可(ke)能(neng)(neng)性。因此(ci)，金屬鈦(tai)(tai)的利(li)用(yong)率可(ke)達到95%，提高15%。

　　2、工具成本：

　　由(you)于化工設備本(ben)身(shen)是非標設備，鈦盤(pan)管直(zhi)(zhi)徑(jing)不標準，每卷直(zhi)(zhi)徑(jing)不標準，因此需要(yao)制作相應尺寸的(de)轉模，轉模圈裝置的(de)耗材(cai)相對耗時。三輥鈦卷機(ji)組不需要(yao)準備大(da)量模具。當管道(dao)直(zhi)(zhi)徑(jing)發生變(bian)化時，可更換滑輪，通過升(sheng)降上輥高度來實現盤(pan)管直(zhi)(zhi)徑(jing)。與旋轉模卷取(qu)裝置相比，三輥卷取(qu)裝置不僅(jin)節省(sheng)了(le)大(da)量的(de)制造材(cai)料，而且加工周期(qi)短。通常來說(shuo)，旋轉式模圈裝置所需的(de)模具小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)需要(yao)幾千(qian)元，大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)需要(yao)幾萬元，而三輥式模圈裝置的(de)模具價格往(wang)往(wang)可以忽略不計。

　　3、結論:

　　（1）該裝(zhuang)置使用方便，操作(zuo)簡單，生(sheng)產效率(lv)高(gao)，材料利用率(lv)達95%，模具(ju)成本遠低于旋轉式模圈裝(zhuang)置。

　　（2）三輥式鈦盤管裝(zhuang)置制成的(de)鈦管外(wai)形(xing)美觀，尺寸精度高，避免了旋轉模卷(juan)裝(zhuang)置的(de)起(qi)皺和開裂。