鈦管件加工氫含量過高時的注意事項!
當鈦管件中氫含(han)量(liang)過(guo)高時,沖擊韌性和缺(que)口拉伸(shen)強度(du)會因脆性而減(jian)少。因此(ci),一般規(gui)定鈦(tai)管件中的氫含(han)量(liang)不應(ying)高過(guo)0.015%。為了減(jian)少氫的吸收,熱處(chu)理(li)前應(ying)清(qing)理(li)指紋(wen)、磨痕、油(you)脂和其他殘留物;熱處(chu)理(li)爐內沒(mei)有水蒸(zheng)氣(qi)。鈦(tai)管件含(han)氫量(liang)高過(guo)允許(xu)值時,需要真空退火清(qing)理(li)。
當(dang)溫度(du)不高過540度(du)時(shi)(shi),鈦(tai)管件(jian)的(de)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)膜不會變(bian)厚很多(duo),但(dan)在(zai)較高的(de)熱處(chu)(chu)理溫度(du)下,氧(yang)(yang)化(hua)(hua)速率會加快,氧(yang)(yang)化(hua)(hua)材(cai)料的(de)內(nei)擴散層(ceng)會成(cheng)為一(yi)層(ceng)污染(ran)。氧(yang)(yang)污染(ran)層(ceng)具(ju)有(you)較高的(de)脆性(xing)比,導致(zhi)零(ling)件(jian)表(biao)面(mian)產(chan)生裂(lie)紋和損壞。脫氧(yang)(yang)污染(ran)層(ceng)包括機械加工、酸洗、化(hua)(hua)學研磨等方法。熱處(chu)(chu)理時(shi)(shi),在(zai)保護(hu)熱處(chu)(chu)理的(de)前(qian)提下,盡(jin)量(liang)縮短加熱時(shi)(shi)間。也(ye)可在(zai)真(zhen)空爐或(huo)惰性(xing)氣體(ti)爐中進行,應(ying)適當(dang)躲避或(huo)減少空氣爐內(nei)鈦(tai)管件(jian)加熱造(zao)成(cheng)的(de)污染(ran)。
鈦管(guan)件特(te)點:
1.鈦管件的(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性。鈦是一(yi)種活(huo)性很(hen)強的(de)金屬,在(zai)介質中(zhong)具(ju)有(you)很(hen)低(di)的(de)平(ping)衡電(dian)位(wei)和很(hen)強的(de)熱(re)力學(xue)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)傾向。鈦在(zai)氧化、中(zhong)性、弱(ruo)還原等多種介質中(zhong)具(ju)有(you)好的(de)穩定(ding)性,耐(nai)腐(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。
2.鈦管件接頭具有(you)良(liang)好的(de)耐熱性。它可(ke)以(yi)在600度或更高的(de)溫度下長期(qi)使用。
3.非磁(ci)性、無毒。鈦合金管件是一種在大磁(ci)場中不(bu)會被(bei)磁(ci)化(hua)的(de)非磁(ci)性金屬。
4.低彈性模量,57%的(de)鋼材。
5.吸入(ru)性能。鈦管件接頭(tou)是一(yi)種(zhong)性能活躍的金屬,在(zai)高溫(wen)下可以和(he)多種(zhong)元素(su)和(he)化合物(wu)發生(sheng)反應。