當鈦管件中氫(qing)(qing)含量過高(gao)時(shi)，沖擊韌性和(he)(he)缺口(kou)拉(la)伸強度會(hui)因脆性而減少。因此，一般規(gui)定鈦(tai)管件中的(de)氫(qing)(qing)含量不應(ying)高(gao)過0.015%。為了減少氫(qing)(qing)的(de)吸收，熱(re)處理前應(ying)清理指(zhi)紋(wen)、磨(mo)痕、油脂和(he)(he)其他(ta)殘留(liu)物(wu)；熱(re)處理爐內沒有水蒸(zheng)氣。鈦(tai)管件含氫(qing)(qing)量高(gao)過允許(xu)值時(shi)，需要真空退火清理。

       當溫(wen)度(du)不高(gao)過540度(du)時(shi)，鈦管(guan)件的氧(yang)化膜(mo)不會(hui)變厚很多，但在(zai)較高(gao)的熱處(chu)理溫(wen)度(du)下(xia)(xia)，氧(yang)化速率會(hui)加(jia)(jia)快，氧(yang)化材(cai)料的內(nei)擴散層(ceng)會(hui)成為一層(ceng)污染。氧(yang)污染層(ceng)具有較高(gao)的脆(cui)性比，導致(zhi)零件表面產(chan)生裂紋和損壞。脫氧(yang)污染層(ceng)包括機械加(jia)(jia)工、酸(suan)洗、化學研磨等(deng)方(fang)法。熱處(chu)理時(shi)，在(zai)保護熱處(chu)理的前提下(xia)(xia)，盡(jin)量縮短加(jia)(jia)熱時(shi)間。也可在(zai)真空(kong)爐(lu)(lu)或(huo)惰性氣體爐(lu)(lu)中進(jin)行(xing)，應適(shi)當躲避或(huo)減少空(kong)氣爐(lu)(lu)內(nei)鈦管(guan)件加(jia)(jia)熱造成的污染。

       鈦管(guan)件(jian)特點：

       1.鈦管件的(de)耐(nai)腐蝕(shi)性。鈦是(shi)一(yi)種(zhong)活性很(hen)強(qiang)的(de)金屬，在介質(zhi)(zhi)中(zhong)具(ju)有(you)(you)很(hen)低的(de)平(ping)衡電(dian)位和很(hen)強(qiang)的(de)熱力學腐蝕(shi)傾向。鈦在氧化、中(zhong)性、弱還(huan)原等多種(zhong)介質(zhi)(zhi)中(zhong)具(ju)有(you)(you)好的(de)穩(wen)定性，耐(nai)腐蝕(shi)。

       2.鈦(tai)管件(jian)接(jie)頭具有良好的耐熱性。它可以在600度(du)或(huo)更高的溫度(du)下長期使(shi)用。

       3.非(fei)磁性(xing)、無(wu)毒。鈦(tai)合金(jin)管件是一種在大磁場中不會被(bei)磁化的非(fei)磁性(xing)金(jin)屬。

       4.低彈性模量(liang)，57%的鋼(gang)材。

       5.吸入(ru)性能。鈦管件接頭是一種性能活躍的金屬，在高溫下(xia)可以和多種元素(su)和化合物(wu)發生反應(ying)。