1.1 縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi) 鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)耐縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)性能特別強,只(zhi)有在(zai)少數的(de)(de)(de)(de)化工(gong)介(jie)質(zhi)中發生縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)與溫(wen)度(du)、氯(lv)(lv)化物濃度(du)、pH值以及(ji)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)尺寸有密(mi)切的(de)(de)(de)(de)關系。據(ju)有關資料(liao)介(jie)紹,濕氯(lv)(lv)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)溫(wen)度(du)在(zai)85℃以上時(shi)易產生縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。例(li)如(ru)某些廠在(zai)冷(leng)卻(que)器前先用(yong)一個填料(liao)塔(ta)(ta)直接(jie)冷(leng)卻(que)使濕氯(lv)(lv)氣(qi)溫(wen)度(du)降(jiang)至65～70℃后,再進入鈦(tai)(tai)制(zhi)冷(leng)卻(que)器,以提高抗縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi),效果也很顯著。實(shi)踐證明:降(jiang)低溫(wen)度(du)是防止縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)行之(zhi)有效的(de)(de)(de)(de)方法之(zhi)一,在(zai)高溫(wen)氯(lv)(lv)化鈉溶液中也曾(ceng)發生過鈦(tai)(tai)縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)。總之(zhi),對(dui)于易產生縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)部(bu)位及(ji)部(bu)件(jian),如(ru)密(mi)封(feng)面,管板與管子脹接(jie)部(bu)位,板式換熱器,塔(ta)(ta)盤與塔(ta)(ta)體接(jie)觸部(bu)位以及(ji)塔(ta)(ta)內緊固件(jian)應(ying)(ying)采(cai)(cai)(cai)用(yong)Ti-0.2Pd等鈦(tai)(tai)合金,在(zai)設(she)計(ji)時(shi)應(ying)(ying)避免出現縫(feng)(feng)隙(xi)(xi)(xi)(xi)與滯流區。如(ru)塔(ta)(ta)內緊固件(jian)應(ying)(ying)盡量不采(cai)(cai)(cai)用(yong)螺(luo)栓連接(jie)。管板和管子采(cai)(cai)(cai)用(yong)脹接(jie)加密(mi)封(feng)焊接(jie)結(jie)構較單純脹接(jie)好,對(dui)于法蘭密(mi)封(feng)面,不宜采(cai)(cai)(cai)用(yong)石棉(mian)墊,應(ying)(ying)采(cai)(cai)(cai)用(yong)聚(ju)四氟乙烯膜(mo)包石棉(mian)墊。

　　1.2高溫腐蝕

　　鈦(tai)(tai)(tai)的(de)(de)高溫(wen)耐腐(fu)蝕性(xing),取決于(yu)所處介(jie)質的(de)(de)特性(xing)和自身表面(mian)氧(yang)(yang)化(hua)(hua)膜的(de)(de)性(xing)能。鈦(tai)(tai)(tai)在(zai)空氣或氧(yang)(yang)化(hua)(hua)性(xing)氣氛(fen)中,作(zuo)結構材料能使用(yong)到426℃,但(dan)在(zai)250℃左右時,鈦(tai)(tai)(tai)開始(shi)明(ming)顯地吸(xi)氫,在(zai)完(wan)全的(de)(de)氫氣氣氛(fen)中,當溫(wen)度(du)(du)(du)升(sheng)高到316℃以(yi)上(shang)(shang)(shang)時,鈦(tai)(tai)(tai)吸(xi)氫變脆。因此,在(zai)沒有經(jing)過廣泛試驗的(de)(de)情(qing)況(kuang)下,鈦(tai)(tai)(tai)不宜作(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)高于(yu)330℃以(yi)上(shang)(shang)(shang)的(de)(de)化(hua)(hua)工設備使用(yong),從吸(xi)氫及機械性(xing)能等考(kao)慮,全鈦(tai)(tai)(tai)壓力容器(qi)其使用(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)不得(de)超過250℃,熱交換器(qi)用(yong)鈦(tai)(tai)(tai)管(guan)使用(yong)溫(wen)度(du)(du)(du)上(shang)(shang)(shang)限約為316℃。

　　1.3應力腐蝕

　　除個別的幾種介質外,工業純鈦耐應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)極好,受應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)導致鈦(tai)(tai)(tai)(tai)設備(bei)損壞的(de)(de)(de)現象(xiang)還是罕見的(de)(de)(de)。工(gong)業(ye)(ye)鈍鈦(tai)(tai)(tai)(tai)只有(you)在(zai)發煙硝酸(suan)(suan)(suan)(suan),某些甲醇(chun)溶(rong)液或某些鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)液,高溫(wen)(wen)次氯(lv)酸(suan)(suan)(suan)(suan)鹽,溫(wen)(wen)度(du)為300～450℃的(de)(de)(de)熔鹽或含(han)(han)NaCl氣(qi)氛,二硫化碳,正己烷及干氯(lv)氣(qi)等介質中才產生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)。 鈦(tai)(tai)(tai)(tai)在(zai)硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)中隨(sui)著NO2含(han)(han)量的(de)(de)(de)增(zeng)加和含(han)(han)水量的(de)(de)(de)減少(shao),其應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)破裂(lie)的(de)(de)(de)傾(qing)向逐漸增(zeng)大。在(zai)含(han)(han)20%游離NO2的(de)(de)(de)無(wu)水硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)中鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)傾(qing)向達到最(zui)大。在(zai)濃(nong)硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)中含(han)(han)有(you)高于(yu)6.0%NO2和低于(yu)0.7%H2O時,既使(shi)在(zai)室(shi)溫(wen)(wen)的(de)(de)(de)情況下,工(gong)業(ye)(ye)純鈦(tai)(tai)(tai)(tai)也會發生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)破裂(lie)。我國在(zai)98%濃(nong)硝酸(suan)(suan)(suan)(suan)中使(shi)用鈦(tai)(tai)(tai)(tai)設備(bei)時曾發生(sheng)(sheng)過嚴重的(de)(de)(de)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)和爆炸。工(gong)業(ye)(ye)純鈦(tai)(tai)(tai)(tai)在(zai)10%的(de)(de)(de)鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)溶(rong)液中,有(you)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)破裂(lie)的(de)(de)(de)敏感性,在(zai)含(han)(han)0.4%鹽酸(suan)(suan)(suan)(suan)加甲醇(chun)溶(rong)液中鈦(tai)(tai)(tai)(tai)產生(sheng)(sheng)應(ying)(ying)(ying)(ying)力(li)腐(fu)蝕(shi)。

      綜(zong)上所述，鈦在酸堿(jian)中(zhong)的(de)耐腐(fu)蝕性很強，它能在酸堿(jian)中(zhong)形成氧化膜(mo)，但是(shi)也是(shi)有條件的(de)，希望能對您在用我們的(de)材料的(de)時(shi)候有幫助。