鈦三通的制作過程以及用途!
鈦三通的(de)(de)制(zhi)作過程是很復雜的(de)(de),下面蘇州(zhou)得霖管件(jian)有限(xian)公(gong)司為你(ni)介紹關于鈦三通的(de)(de)制(zhi)作和用途(tu)。
(1)下料:首先根據(ju)欲制三通的(de)主管及支管長度,按照(zhao)兩(liang)個長度的(de)總和截取一段(duan)鈦管;
(2)灌注(zhu)填(tian)料(liao):把事(shi)先準備好的膏狀填(tian)料(liao)灌注(zhu)到鈦(tai)管中,并(bing)確保填(tian)料(liao)與(yu)鈦(tai)管之間沒(mei)有(you)空(kong)隙,充滿整支(zhi)鈦(tai)管;
(3)固(gu)定(ding)(ding)鈦管:首先把(ba)兩個(ge)椎體(ti)模(mo)(mo)具(ju)放到油壓機上,然(ran)后把(ba)鈦管固(gu)定(ding)(ding)到椎體(ti)模(mo)(mo)具(ju)正中,椎體(ti)模(mo)(mo)具(ju)兩端高出鈦管兩端各一段(duan);然(ran)后把(ba)兩個(ge)模(mo)(mo)椎體(ti)具(ju)合并好,放下已經掛在油壓機上的環狀模(mo)(mo)具(ju),使得環狀模(mo)(mo)具(ju)能夠(gou)(gou)套(tao)在椎體(ti)模(mo)(mo)具(ju)上,能夠(gou)(gou)固(gu)定(ding)(ding)住椎體(ti)模(mo)(mo)具(ju);
(4)壓制(zhi):首先把準備(bei)好的芯子放進(jin)(jin)椎體(ti)(ti)模具下端以及上(shang)(shang)端,用油壓機(ji)反復壓制(zhi)椎體(ti)(ti)模具上(shang)(shang)端的芯子,直到(dao)芯子完全進(jin)(jin)入椎體(ti)(ti)模具中并且(qie)上(shang)(shang)下都與椎體(ti)(ti)模具上(shang)(shang)下呈水平(ping)為準;
(5)切(qie)割:拆開(kai)椎體模具,把已經壓好的三通取出來,倒出填料后用切(qie)割機把三通支管的封頭切(qie)開(kai);
(6)支管(guan)切口(kou)處理:把切口(kou)撐(cheng)開,使支管(guan)端口(kou)符合要求的標準即可。
又稱鈦管(guan)件三通(tong)或者(zhe)鈦三通(tong)管(guan)件,鈦三通(tong)接頭(tou)等(deng)。主要用(yong)(yong)于改(gai)變(bian)流體方向的,用(yong)(yong)在主管(guan)道要分支管(guan)處(chu)。可(ke)以按管(guan)徑(jing)大(da)小分類(lei)。一般用(yong)(yong)碳鋼(gang),鑄(zhu)鋼(gang),合(he)金鋼(gang),不銹鋼(gang),銅(tong),鋁合(he)金,塑料,氬(ya)硌瀝,pvc等(deng)材(cai)質制作(zuo)。
鈦三通(tong)由于其耐蝕(shi),耐高溫,不導磁(ci),無毒無害,穩定性強,廣泛(fan)應(ying)用(yong)于化工,食品,醫藥,航天(tian),造船,污水處理(li)等(deng)行業。