雖然材料(liao)的(de)固有特(te)性會(hui)影響擠(ji)(ji)出過(guo)程的(de)難度(du)，擠(ji)(ji)出夾套的(de)厚度(du)和擠(ji)(ji)出方式也會(hui)影響擠(ji)(ji)出產品的(de)質量，但擠(ji)(ji)出溫(wen)度(du)是控制熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓參數最重(zhong)要的(de)因素。過(guo)高的(de)熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓溫(wen)度(du)可能會(hui)破壞鈦板產品的(de)微(wei)觀結構，縮短擠(ji)(ji)壓工具(ju)的(de)壽命；過(guo)低的(de)熱(re)(re)擠(ji)(ji)壓溫(wen)度(du)會(hui)使擠(ji)(ji)壓困(kun)難。

與鈦板熱(re)等靜壓(ya)的(de)(de)(de)(de)低(di)應(ying)變速率(lv)相比，粉末鍛造(zao)(zao)具(ju)有(you)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)高(gao)溫應(ying)變速率(lv)。通過熱(re)鍛，不僅可以獲(huo)得(de)致(zhi)密的(de)(de)(de)(de)產品最終形狀(zhuang)和尺寸，而且可以獲(huo)得(de)均(jun)勻的(de)(de)(de)(de)螺紋晶(jing)粒結構，顯(xian)著提高(gao)了產品的(de)(de)(de)(de)強度和韌性。同時能(neng)保持粉末冶金少、無切屑的(de)(de)(de)(de)優點(dian)，具(ju)有(you)成形精確、材料利用率(lv)高(gao)、鍛造(zao)(zao)能(neng)量低(di)、模具(ju)壽命(ming)長、成本低(di)的(de)(de)(de)(de)特點(dian)。

在(zai)塑性(xing)流動中，多孔壓坯的行為是粉末(mo)鍛(duan)造(zao)的主要關注點。

粉(fen)末鍛造(zao)是單(dan)軸壓制過(guo)程(cheng)中(zhong)致密化和流動的結(jie)合。在粉(fen)末鍛造(zao)中(zhong)，降低摩擦對提(ti)高鍛造(zao)產品(pin)的密度(du)和性(xing)能均勻性(xing)非常重要。沒有(you)潤(run)滑，鍛造(zao)粉(fen)末產品(pin)會(hui)在徑向(xiang)區域(yu)顯(xian)示低密度(du)。鍛造(zao)過(guo)程(cheng)中(zhong)的摩擦會(hui)在周(zhou)邊產生拉應力，導(dao)致微裂(lie)紋(wen)。

在粉末壓(ya)坯中，高的(de)(de)孔隙度意味著(zhu)材(cai)料(liao)是脆弱(ruo)的(de)(de)，并且具有(you)低的(de)(de)泊松(song)比。

在高(gao)(gao)溫下，由于(yu)鈦材料強度(du)(du)(du)(du)低、加工硬化，金屬在應力下表(biao)現(xian)出(chu)良好的(de)(de)(de)流動性。生(sheng)坯(pi)在室溫下變(bian)(bian)形至全(quan)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)所需(xu)(xu)的(de)(de)(de)應力遠(yuan)高(gao)(gao)于(yu)實際應力。為了達到全(quan)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)，可(ke)以(yi)加熱(re)壓(ya)制(zhi)。具有(you)高(gao)(gao)孔(kong)間隙(xi)的(de)(de)(de)生(sheng)坯(pi)比鑄(zhu)鍍產(chan)品易(yi)碎(sui)得多。如果(guo)生(sheng)坯(pi)通過(guo)(guo)熱(re)成型(xing)致密(mi)(mi)化，其性能(neng)可(ke)以(yi)類(lei)似于(yu)鑄(zhu)造銀產(chan)品。盡管熱(re)鍛至全(quan)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)很困難，但消除孔(kong)間隙(xi)對產(chan)品性能(neng)非常有(you)利。主(zhu)高(gao)(gao)應變(bian)(bian)(一(yi)般大(da)于(yu)50%)有(you)利于(yu)消除孔(kong)間隙(xi)和(he)顆粒間的(de)(de)(de)良好結合。當然，過(guo)(guo)大(da)的(de)(de)(de)主(zhu)高(gao)(gao)應變(bian)(bian)可(ke)能(neng)導致微裂紋。最后(hou)，鈦板(ban)壓(ya)塊(kuai)的(de)(de)(de)尺寸必須足以(yi)以(yi)全(quan)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)填充零件形狀(zhuang)。熱(re)鍛溫度(du)(du)(du)(du)取(qu)決于(yu)獲(huo)得足夠變(bian)(bian)形所需(xu)(xu)的(de)(de)(de)應力。壓(ya)塊(kuai)的(de)(de)(de)尺寸和(he)密(mi)(mi)度(du)(du)(du)(du)取(qu)決于(yu)模具的(de)(de)(de)橫向極限和(he)零件的(de)(de)(de)形狀(zhuang)。原(yuan)始高(gao)(gao)度(du)(du)(du)(du)與直徑(jing)的(de)(de)(de)比例過(guo)(guo)大(da)可(ke)能(neng)會導致皺紋，因此高(gao)(gao)度(du)(du)(du)(du)與直徑(jing)的(de)(de)(de)比例也受到限制(zhi)。