雖然材(cai)料的(de)(de)固有特性會影響擠(ji)(ji)出(chu)(chu)過程的(de)(de)難(nan)度(du)，擠(ji)(ji)出(chu)(chu)夾套的(de)(de)厚度(du)和擠(ji)(ji)出(chu)(chu)方式(shi)也會影響擠(ji)(ji)出(chu)(chu)產(chan)品(pin)的(de)(de)質量，但擠(ji)(ji)出(chu)(chu)溫度(du)是控制熱擠(ji)(ji)壓(ya)參數最重要(yao)的(de)(de)因(yin)素。過高的(de)(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)可能(neng)會破壞鈦板產(chan)品(pin)的(de)(de)微觀結構，縮短擠(ji)(ji)壓(ya)工具的(de)(de)壽命；過低(di)的(de)(de)熱擠(ji)(ji)壓(ya)溫度(du)會使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)困難(nan)。

與鈦板熱等靜壓(ya)的(de)低應(ying)變速(su)率(lv)相比，粉(fen)末鍛(duan)(duan)造(zao)具有(you)更高(gao)(gao)的(de)高(gao)(gao)溫應(ying)變速(su)率(lv)。通過熱鍛(duan)(duan)，不(bu)僅可(ke)以獲得致密(mi)的(de)產(chan)品最終形狀和尺寸，而且可(ke)以獲得均勻的(de)螺紋(wen)晶粒(li)結構，顯著提(ti)高(gao)(gao)了(le)產(chan)品的(de)強度和韌性。同時能保持粉(fen)末冶(ye)金少、無(wu)切屑的(de)優點，具有(you)成(cheng)形精確、材(cai)料(liao)利用率(lv)高(gao)(gao)、鍛(duan)(duan)造(zao)能量低、模(mo)具壽命(ming)長、成(cheng)本低的(de)特點。

在(zai)塑性流動中，多(duo)孔壓坯的行為是粉末鍛造的主要關注點。

粉末(mo)鍛(duan)(duan)造(zao)是(shi)單軸壓制過程中致密(mi)化和流動的(de)結(jie)合。在粉末(mo)鍛(duan)(duan)造(zao)中，降低摩擦對提高鍛(duan)(duan)造(zao)產品的(de)密(mi)度和性能均(jun)勻性非(fei)常(chang)重要。沒有潤(run)滑，鍛(duan)(duan)造(zao)粉末(mo)產品會在徑(jing)向區域顯示低密(mi)度。鍛(duan)(duan)造(zao)過程中的(de)摩擦會在周邊產生拉應力，導(dao)致微裂紋。

在粉(fen)末壓坯中，高的孔隙(xi)度意味著(zhu)材料是(shi)脆弱的，并且具(ju)有(you)低的泊松比。

在高(gao)(gao)溫下，由于(yu)鈦材料強度(du)(du)(du)低、加(jia)工硬化，金(jin)屬在應(ying)(ying)力(li)下表現(xian)出良好的(de)流動性(xing)。生坯在室溫下變形(xing)至(zhi)全(quan)(quan)(quan)密度(du)(du)(du)所(suo)需的(de)應(ying)(ying)力(li)遠高(gao)(gao)于(yu)實際應(ying)(ying)力(li)。為了達(da)到全(quan)(quan)(quan)密度(du)(du)(du)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)加(jia)熱壓(ya)制。具有高(gao)(gao)孔(kong)間隙的(de)生坯比鑄(zhu)(zhu)鍍產品易碎得多。如(ru)果生坯通(tong)過(guo)熱成型致密化，其性(xing)能(neng)(neng)可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)類似(si)于(yu)鑄(zhu)(zhu)造(zao)銀產品。盡(jin)管熱鍛至(zhi)全(quan)(quan)(quan)密度(du)(du)(du)很困難，但(dan)消除孔(kong)間隙對產品性(xing)能(neng)(neng)非(fei)常有利。主高(gao)(gao)應(ying)(ying)變(一般大于(yu)50%)有利于(yu)消除孔(kong)間隙和(he)顆(ke)粒間的(de)良好結合(he)。當然，過(guo)大的(de)主高(gao)(gao)應(ying)(ying)變可(ke)(ke)能(neng)(neng)導致微裂(lie)紋。最后，鈦板壓(ya)塊的(de)尺寸必須足(zu)以(yi)(yi)(yi)以(yi)(yi)(yi)全(quan)(quan)(quan)密度(du)(du)(du)填充零(ling)件形(xing)狀(zhuang)。熱鍛溫度(du)(du)(du)取決于(yu)獲得足(zu)夠變形(xing)所(suo)需的(de)應(ying)(ying)力(li)。壓(ya)塊的(de)尺寸和(he)密度(du)(du)(du)取決于(yu)模具的(de)橫(heng)向極限(xian)和(he)零(ling)件的(de)形(xing)狀(zhuang)。原始高(gao)(gao)度(du)(du)(du)與直(zhi)徑的(de)比例過(guo)大可(ke)(ke)能(neng)(neng)會(hui)導致皺紋，因此高(gao)(gao)度(du)(du)(du)與直(zhi)徑的(de)比例也受到限(xian)制。