具(ju)(ju)有較高的耐腐(fu)蝕性和比強度，廣泛應用于(yu)電(dian)力，化工，航空零部件，建(jian)筑材料，體育器材，醫療(liao)等領域，且還在不(bu)斷擴大。鈦(tai)板具(ju)(ju)有價格低，性能(neng)高，功(gong)能(neng)多，易于(yu)生產等優點。

       鈦(tai)(tai)(tai)(tai)板的(de)質量(liang)很大(da)程度上取決(jue)于冶煉工(gong)(gong)藝，包括鈦(tai)(tai)(tai)(tai)的(de)化(hua)學成(cheng)分，鈦(tai)(tai)(tai)(tai)水的(de)清(qing)潔度（氣體，有害(hai)元素，夾(jia)雜(za)物(wu)）和鋼(gang)坯的(de)質量(liang)（成(cheng)分偏析(xi)，脫(tuo)碳和表面狀況）這(zhe)些都(dou)是冶煉操作(zuo)的(de)關鍵控制點。 此(ci)外，工(gong)(gong)業鈦(tai)(tai)(tai)(tai)板還(huan)要求有足夠的(de)淬(cui)透性(xing)，以保證(zheng)整(zheng)個彈簧段(duan)的(de)顯微組(zu)織和力學性(xing)能均勻。 鈦(tai)(tai)(tai)(tai)中的(de)氧化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)是產生疲(pi)勞裂紋的(de)主(zhu)要原(yuan)因(yin)，D夾(jia)雜(za)對(dui)疲(pi)勞壽命的(de)破(po)壞大(da)于B夾(jia)雜(za)。因(yin)此(ci)，國外鈦(tai)(tai)(tai)(tai)廠(chang)(chang)和汽車廠(chang)(chang)對(dui)工(gong)(gong)業鈦(tai)(tai)(tai)(tai)板中的(de)氧化(hua)物(wu)夾(jia)雜(za)物(wu)提(ti)出了(le)更(geng)高的(de)要求。 如瑞(rui)典SKF標準(zhun)要求鈦(tai)(tai)(tai)(tai)中氧含量(liang)小(xiao)于15×10~(-6)，D型(xing)夾(jia)雜(za)物(wu)的(de)氧含量(liang)低于B型(xing)夾(jia)雜(za)物(wu)。

      鈦板因其特殊(shu)的物理化學性質，其焊接工藝與其他金(jin)屬有很大不(bu)同。鈦焊是(shi)一種利用惰性氬氣(qi)有效(xiao)保(bao)護焊接區域的TIG焊工藝。使用氬氣(qi)前要查看瓶(ping)身出(chu)廠合(he)格證，確認氬氣(qi)純(chun)度指標(biao)，再檢查瓶(ping)閥是(shi)否泄漏(lou)或失(shi)效(xiao)。250℃以上焊接區金(jin)屬無活性氣(qi)體(ti)N0h和(he)有害(hai)雜質元素CFeMn的污染(ran)。 純(chun)度不(bu)低于99.98%，含(han)水量小(xiao)于50mg/m32氬氣(qi)，工業級純(chun)氬氣(qi)，能(neng)(neng)形成粗晶組織(zhi)。 焊接過程(cheng)必須按預定的施工順序進行，不(bu)能(neng)(neng)產生較大的焊接殘(can)余應(ying)力和(he)殘(can)余變(bian)形。