鈦板的質量取決于冶煉工藝!
具有較(jiao)高(gao)的耐腐蝕(shi)性和比強度,廣泛應用于電力,化工,航空零部件,建筑材料,體育器材,醫療等領域,且還在不斷擴大。鈦板具有價(jia)格低(di),性能高(gao),功能多,易于生(sheng)產等優(you)點(dian)。
鈦(tai)(tai)板(ban)(ban)的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)很大(da)程度上取決于冶煉工(gong)(gong)(gong)藝(yi),包括鈦(tai)(tai)的(de)(de)(de)(de)化學(xue)成(cheng)分(fen),鈦(tai)(tai)水的(de)(de)(de)(de)清潔度(氣體(ti),有(you)害(hai)元素,夾(jia)雜物)和(he)鋼坯的(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)(成(cheng)分(fen)偏析,脫(tuo)碳(tan)和(he)表面(mian)狀況)這些都(dou)是冶煉操作的(de)(de)(de)(de)關鍵控制點。 此外,工(gong)(gong)(gong)業鈦(tai)(tai)板(ban)(ban)還要(yao)(yao)求(qiu)有(you)足夠的(de)(de)(de)(de)淬透性,以保證(zheng)整個彈簧段的(de)(de)(de)(de)顯微(wei)組織和(he)力(li)學(xue)性能均(jun)勻。 鈦(tai)(tai)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物夾(jia)雜是產生疲(pi)勞裂紋的(de)(de)(de)(de)主要(yao)(yao)原(yuan)因,D夾(jia)雜對(dui)疲(pi)勞壽命的(de)(de)(de)(de)破壞大(da)于B夾(jia)雜。因此,國(guo)外鈦(tai)(tai)廠和(he)汽(qi)車廠對(dui)工(gong)(gong)(gong)業鈦(tai)(tai)板(ban)(ban)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧(yang)化物夾(jia)雜物提出了(le)更高(gao)的(de)(de)(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。 如瑞典SKF標準(zhun)要(yao)(yao)求(qiu)鈦(tai)(tai)中(zhong)氧(yang)含量(liang)小于15×10~(-6),D型(xing)夾(jia)雜物的(de)(de)(de)(de)氧(yang)含量(liang)低于B型(xing)夾(jia)雜物。
鈦板(ban)因(yin)其(qi)特殊的物(wu)理化學性質(zhi),其(qi)焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝(yi)與其(qi)他金屬有(you)很(hen)大(da)不同。鈦焊(han)(han)是(shi)一種利(li)用惰性氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)有(you)效(xiao)保護焊(han)(han)接(jie)區域的TIG焊(han)(han)工(gong)藝(yi)。使用氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)前要(yao)查(cha)看瓶身(shen)出廠合(he)格證(zheng),確(que)認氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)純度指標,再檢查(cha)瓶閥是(shi)否(fou)泄漏或失效(xiao)。250℃以上焊(han)(han)接(jie)區金屬無活性氣(qi)(qi)體(ti)N0h和有(you)害(hai)雜質(zhi)元素CFeMn的污染。 純度不低(di)于(yu)99.98%,含(han)水量小于(yu)50mg/m32氬(ya)(ya)氣(qi)(qi),工(gong)業級純氬(ya)(ya)氣(qi)(qi),能形成(cheng)粗晶組織。 焊(han)(han)接(jie)過程必須按預定的施工(gong)順(shun)序進(jin)行(xing),不能產生較大(da)的焊(han)(han)接(jie)殘余應力和殘余變(bian)形。