鈦(tai)板的(de)(de)一個顯(xian)著特(te)點是(shi)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)強，這是(shi)由于它對氧的(de)(de)親合力特(te)別大，能(neng)在其表面上生成一層致密的(de)(de)氧化膜，可保護鈦(tai)不受介(jie)質(zhi)腐(fu)(fu)蝕，在酸性(xing)、堿性(xing)、中性(xing)鹽(yan)水溶(rong)液中和氧化性(xing)介(jie)質(zhi)中具有很好的(de)(de)穩定性(xing)，比現有的(de)(de)不銹鋼(gang)和其它常(chang)用有色金(jin)屬(shu)的(de)(de)耐(nai)腐(fu)(fu)蝕性(xing)都好。

　　鈦合金板的(de)質(zhi)量(liang)好壞在很大程(cheng)度上決定于鈦板廠家的(de)冶(ye)煉(lian)工藝，包括鈦的(de)化學成(cheng)分，鈦水潔凈度(氣體、有害元(yuan)素、夾雜物)和鑄坯質(zhi)量(liang)(成(cheng)分偏析、脫碳及其表面狀況)，這幾個方(fang)面正是(shi)冶(ye)煉(lian)操作的(de)關(guan)鍵控制(zhi)點。

　　另外(wai)，工業鈦(tai)板(ban)還要(yao)求有足夠(gou)的(de)淬透性以(yi)保(bao)證整個彈簧(huang)截面獲(huo)得(de)均勻的(de)微觀(guan)組織和力學(xue)性能。產生疲(pi)(pi)勞(lao)裂(lie)紋的(de)主(zhu)要(yao)原(yuan)因(yin)在于(yu)鈦(tai)中氧化物(wu)(wu)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)，且(qie)D類(lei)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)物(wu)(wu)對疲(pi)(pi)勞(lao)壽(shou)命(ming)的(de)危(wei)(wei)害(hai)大于(yu)B類(lei)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)物(wu)(wu)。因(yin)此，國外(wai)鈦(tai)廠(chang)和汽(qi)車廠(chang)對工業鈦(tai)板(ban)中的(de)氧化物(wu)(wu)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)提出了更高(gao)的(de)要(yao)求，如瑞典SKF標(biao)準要(yao)求鈦(tai)中氧含量(liang)低(di)于(yu)15×10-6，D類(lei)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)物(wu)(wu)低(di)于(yu)B類(lei)夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)物(wu)(wu)。尤其是(shi)Al2O3和TiN夾(jia)(jia)(jia)雜(za)(za)(za)(za)物(wu)(wu)對鈦(tai)彈簧(huang)疲(pi)(pi)勞(lao)壽(shou)命(ming)的(de)危(wei)(wei)害(hai)極大。為生產高(gao)質(zhi)量(liang)工業鈦(tai)板(ban)，以(yi)往通常采用電爐—電渣重熔或真空電弧(hu)重熔等特種冶煉方法。

　　由于鈦(tai)(tai)板具有(you)(you)特殊的物理化(hua)學特性，因(yin)此其(qi)焊接(jie)工藝(yi)和(he)其(qi)它金屬(shu)有(you)(you)很大區別。鈦(tai)(tai)材焊接(jie)是通過惰性氬氣(qi)對焊接(jie)區進行有(you)(you)效保護的TiG焊接(jie)工藝(yi)，氬氣(qi)在(zai)使用前先檢(jian)查瓶體(ti)上(shang)的出(chu)廠合格證(zheng)，以驗證(zheng)氬氣(qi)的純度指標，然后(hou)檢(jian)查瓶閥有(you)(you)無漏氣(qi)或失靈(ling)現象。

　　鈦板焊接時必須保證：

　　焊接區金屬(shu)在250℃以上不(bu)受活性氣體N0H及有(you)害(hai)雜質元(yuan)素CFeMn等的(de)污染。純(chun)度(du)不(bu)得低于(yu)99.98%含水量(liang)小于(yu)50Mg/m32氬氣：工業一級(ji)純(chun)氬。

　　不能(neng)形成(cheng)粗晶組織。焊接過程(cheng)須按預定的(de)(de)施工(gong)順序(xu)(xu)，不能(neng)產生較(jiao)大的(de)(de)焊接殘(can)余應力和殘(can)余變(bian)形。所以，嚴格按工(gong)序(xu)(xu)質(zhi)量管理(li)標準，實行全過程(cheng)的(de)(de)質(zhi)量控制．使人、機、料、法各因(yin)素均處于良好(hao)的(de)(de)受控狀態，從而在合理(li)的(de)(de)工(gong)期內，保證其質(zhi)量。