制造Nb—Ti單芯鈦合金棒材(cai)的工藝，普(pu)遍采(cai)用將合(he)金(jin)錠熱鍛、冷軋(ya)、冷旋鍛。但在冷軋(ya)或冷鍛時(shi)經常出現飛邊或其(qi)它(ta)缺(que)陷，需(xu)要進行表(biao)面(mian)(mian)修理，費(fei)時(shi)、費(fei)工，很不合(he)理。Nb—Ti棒(bang)(bang)的工藝是將擠壓后(hou)的棒(bang)(bang)材(cai)冷旋銀至育(yu)徑(jing)12．6毫(hao)米，經過(guo)800℃退火后(hou)，拉伸到(dao)直(zhi)徑(jing)3．2毫(hao)米。這樣(yang)可(ke)以保證表(biao)面(mian)(mian)的光(guang)潔度(du)和鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)材(cai)的圓度(du)。拉伸時(shi)采(cai)用二硫化鉬、石墨細粉、瓊脂(zhi)、三(san)氯乙烯和水的乳濁(zhuo)液混合(he)后(hou)涂于鈦(tai)合(he)金(jin)棒(bang)(bang)材(cai)表(biao)面(mian)(mian)，烘干后(hou)進行拉仲，取得(de)較(jiao)好的效果(guo)。

合(he)Nb25—70%Zr(重量(liang))合(he)金體檢的冷拉(la)伸(shen)(shen)工藝進行了研究。測定了拉(la)伸(shen)(shen)模(mo)角、摩擦系數和拉(la)伸(shen)(shen)力的關系，同時還(huan)選(xuan)定了合(he)適的潤滑劑。Nb—Zr和Nb—Ti具有共(gong)同助拉(la)伸(shen)(shen)特性，完(wan)全適合(he)干Nb—Ti棒材的拉(la)伸(shen)(shen)。

實(shi)驗證明，潤滑劑(ji)的(de)選擇(ze)是拉伸成敗(bai)的(de)關鍵。將(jiang)石墨粉、二硫化鉬加入水和(he)易揮發的(de)溶液中(zhong)，調成乳沙液，涂于鈦合(he)(he)金棒材表(biao)(biao)面，烘干后(hou)，在(zai)鈦合(he)(he)金棒材表(biao)(biao)面形(xing)成一層(ceng)致密的(de)薄膜(mo)，這種薄膜(mo)具有較大的(de)壓強，不(bu)易脫(tuo)落。拉伸模(mo)的(de)模(mo)角為(wei)12一16°，但棱(leng)角18—20°效果更好一些。