廠(chang)家為您講(jiang)解鈦管的內孔清(qing)洗方(fang)法：

       除(chu)油：冷(leng)卻(que)鋼坯后，用金(jin)屬脫脂(zhi)劑去除(chu)管(guan)道表里(li)外(wai)表的(de)(de)油污。取油時(shi)注(zhu)意查(cha)看內孔易儲存(cun)油的(de)(de)方(fang)位(wei)，保證完全清(qing)洗，酸(suan)洗：酸(suan)洗的(de)(de)目的(de)(de)是除(chu)去鈦管(guan)表里(li)退(tui)火后產生的(de)(de)氧(yang)化膜。在室(shi)溫下，將必定量(liang)的(de)(de)清(qing)水放(fang)入酸(suan)洗槽(cao)中，HNO 3與HF、HNO 3和HF水的(de)(de)正常比為HF+殘余H2O)，并(bing)根據實際狀(zhuang)況進行了相應(ying)的(de)(de)調整。

       酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)時(shi)間為10-15分鐘，也可(ke)根(gen)據酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)狀況而定.在酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)進(jin)程中，應(ying)常(chang)常(chang)掉頭查看，保證酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)均勻(yun)完整，避免酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)過(guo)快或過(guo)酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)，經酸(suan)(suan)洗(xi)(xi)(xi)后，用目測法(fa)對鈦管(guan)進(jin)行檢(jian)測，將鈦管(guan)表里(li)外表的氧化(hua)皮去除(chu)潔凈，去除(chu)銀白色，沖刷(shua)。

       經過酸洗查看后，應(ying)及時清洗鈦管(guan)，從內孔(kong)及外(wai)(wai)外(wai)(wai)表除(chu)去殘酸和酸洗資料，以保(bao)證(zheng)鈦管(guan)的細節(jie)亮(liang)光。

       鈦管(guan)廠家為(wei)了消(xiao)除外表(biao)氧(yang)(yang)化膜對吸氫進(jin)(jin)(jin)(jin)程(cheng)的(de)影響(xiang)，能(neng)夠在(zai)(zai)真空或氫氣中加(jia)(jia)熱(re)鈦。當加(jia)(jia)熱(re)到700~850℃時(shi)，鈦管(guan)外表(biao)的(de)氧(yang)(yang)化物開端向金屬擴散，處(chu)理(li)(li)后(hou)鈦管(guan)的(de)吸氫速(su)率大大提高。但是，這(zhe)種方(fang)法(fa)在(zai)(zai)熱(re)處(chu)理(li)(li)進(jin)(jin)(jin)(jin)程(cheng)中消(xiao)除了氧(yang)(yang)化物膜中的(de)氧(yang)(yang)，進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)金屬內(nei)部，不(bu)只會(hui)下(xia)降氫向金屬內(nei)部的(de)擴散速(su)度，并且(qie)會(hui)使(shi)氧(yang)(yang)氣進(jin)(jin)(jin)(jin)入(ru)終究產物，然后(hou)下(xia)降產品質量(liang)；同時(shi)，鈦管(guan)在(zai)(zai)熱(re)處(chu)理(li)(li)進(jin)(jin)(jin)(jin)程(cheng)中的(de)顆(ke)粒也會(hui)引起必定程(cheng)度的(de)燒結，下(xia)降其吸氫速(su)度。