鈦法蘭熱加工注意細節!
熱加工(gong),主要是鍛造(zao)、軋制(zhi)和擠壓是半成品(pin)及產品(pin)的(de)基本(ben)生(sheng)產手段。鑒于鈦法蘭組織結構(gou)對(dui)(dui)熱加工(gong)工(gong)藝(yi)具毛根強(qiang)的(de)敏感(gan)性,因(yin)此(ci)正(zheng)確選擇(ze)和掌握工(gong)藝(yi)參數不僅對(dui)(dui)保證產品(pin)的(de)外形尺寸精度十分重(zhong)要,同(tong)時(shi)對(dui)(dui)產品(pin)的(de)內在(zai)質量(liang)也是關鍵因(yin)素。
和一般金屬結構(gou)材料相比(bi),鈦(tai)法(fa)(fa)蘭的(de)(de)(de)(de)熱加工特點(dian)是(shi)變(bian)形(xing)抗(kang)力大,變(bian)形(xing)溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍狹窄。六(liu)方(fang)(fang)晶體結構(gou)的(de)(de)(de)(de)鈦(tai),不易變(bian)形(xing)。為提(ti)高(gao)塑性,就需(xu)將金屬加熱到(dao)相變(bian)點(dian)以(yi)上(shang)的(de)(de)(de)(de)b相區,進行所謂b加工。但(dan)由(you)于鈦(tai)法(fa)(fa)蘭過(guo)熱傾向大,高(gao)溫(wen)(wen)加熱將引起(qi)b晶粒急劇長(chang)大,但(dan)若變(bian)形(xing)量(liang)不足,冷卻(que)后形(xing)成(cheng)粗大魏氏組織則會明顯(xian)降低合(he)金的(de)(de)(de)(de)期性與疲勞強度(du),而月(yue)這(zhe)種過(guo)熱組織在(zai)隨后的(de)(de)(de)(de)熱處(chu)理中(zhong)艱以(yi)消除,因(yin)此目前生產中(zhong)對成(cheng)品或成(cheng)品前一火的(de)(de)(de)(de)熱加工起(qi)始溫(wen)(wen)度(du)規定(ding)不用(yong)過(guo)臨界點(dian)Tb。由(you)于鈦(tai)法(fa)(fa)蘭的(de)(de)(de)(de)變(bian)形(xing)抗(kang)力對變(bian)形(xing)溫(wen)(wen)度(du)的(de)(de)(de)(de)降低或變(bian)形(xing)速率的(de)(de)(de)(de)提(ti)高(gao)非常敏感,以(yi)至停(ting)鍛溫(wen)(wen)度(du)也(ye)不能過(guo)低。這(zhe)兩方(fang)(fang)面(mian)因(yin)素的(de)(de)(de)(de)約束,使大多數鈦(tai)法(fa)(fa)蘭的(de)(de)(de)(de)成(cheng)品加工溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍限制在(zai)800一950℃之間,掌握起(qi)來很(hen)不容易。但(dan)對鑄錠的(de)(de)(de)(de)開(kai)坯,溫(wen)(wen)度(du)范(fan)圍可以(yi)擴大到(dao)850一1150℃,在(zai)隨后火次的(de)(de)(de)(de)加工過(guo)程(cheng)中(zhong),再(zai)逐次降低溫(wen)(wen)度(du)。
鈦法蘭合(he)金導熱性差,在快(kuai)(kuai)速(su)變(bian)形(xing)時,工(gong)件心部溫(wen)升快(kuai)(kuai),因熱量(liang)傳遞慢而(er)容(rong)易(yi)造成過(guo)熱,而(er)工(gong)件表面(mian)溫(wen)度則(ze)較低,又(you)易(yi)形(xing)成表面(mian)裂紋,故加(jia)工(gong)過(guo)程中需注(zhu)意掌握(wo)變(bian)形(xing)速(su)率(lv)和變(bian)形(xing)量(liang)。