鈦板優點(dian)千(qian)千(qian)萬(wan)，可(ke)以(yi)說(shuo)是金屬(shu)(shu)界(jie)的杠把(ba)子產品(pin)，有著大(da)(da)哥的地位，用途均以(yi)高端產品(pin)，什么(me)8848手機，飛機航(hang)母大(da)(da)炮(pao)，即(ji)使(shi)是眼鏡框，也必須是高端奢(she)侈品(pin)牌，比如迪奧香奈兒。說(shuo)這么(me)多，小(xiao)編(bian)也是為了告訴大(da)(da)家鈦金屬(shu)(shu)的牛(niu)人地位，今(jin)天小(xiao)編(bian)給(gei)大(da)(da)家帶來的是鈦板塑性加工的工藝，內(nei)容(rong)如下

　   鈦(tai)是(shi)一種新金屬，鈦(tai)工(gong)(gong)(gong)業發展(zhan)僅僅有六十(shi)余(yu)年歷史。當前鈦(tai)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)業發展(zhan)迅速，這不只(zhi)與(yu)鈦(tai)的(de)(de)許多優良(liang)特性(xing)取得(de)(de)很多的(de)(de)工(gong)(gong)(gong)業領(ling)域喜(xi)愛有關(guan)，并(bing)且(qie)還與(yu)有老練的(de)(de)金屬塑(su)性(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)能(neng)能(neng)夠(gou)使(shi)用，即(ji)有前史悠久的(de)(de)鋼和有色金屬加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)能(neng)和設(she)備能(neng)夠(gou)使(shi)用和學習有關(guan)，這使(shi)得(de)(de)鈦(tai)的(de)(de)塑(su)性(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)(ji)能(neng)能(neng)夠(gou)較快(kuai)地完(wan)善和老練。

　　鈦的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)加(jia)工(gong)使用(yong)(yong)了金屬的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)加(jia)工(gong)技(ji)能，它是將鈦錠加(jia)工(gong)成各種鈦材的(de)(de)技(ji)能進(jin)程。換句話說(shuo)，它是利(li)用(yong)(yong)了固態鈦的(de)(de)塑(su)性(xing)(xing)，借助于東西對鈦錠施加(jia)外力，迫使其(qi)產生塑(su)性(xing)(xing)變形，到達(da)預期的(de)(de)鈦材的(de)(de)進(jin)程。

　　首要，鈦的(de)塑性加(jia)(jia)工使用了金屬塑性加(jia)(jia)工技(ji)能(neng)，因而(er)，金屬塑性加(jia)(jia)工的(de)基礎理(li)(li)論和加(jia)(jia)工原理(li)(li)即(ji)是(shi)鈦塑性加(jia)(jia)工的(de)基礎理(li)(li)論和加(jia)(jia)工原理(li)(li)。在研發鈦塑性加(jia)(jia)工時一定要了解金屬塑性加(jia)(jia)工技(ji)能(neng)，并從中(zhong)獲益(yi)和學(xue)習(xi)。

　　其次(ci)，在使用(yong)金屬(shu)塑(su)性(xing)加工(gong)技能進(jin)程中，有(you)必(bi)要將(jiang)遍及原(yuan)理和鈦(tai)的(de)本身特色(se)結合起來。與普(pu)通金屬(shu)鋼、銅、鋁(lv)對比(bi)，鈦(tai)特別(bie)是合金鈦(tai)，具(ju)有(you)變形抗力大、塑(su)性(xing)低、高溫下易氧化等特色(se),所(suo)以(yi)加工(gong)對比(bi)艱難。只要將(jiang)兩者結合起來，才(cai)(cai)能構成鈦(tai)加工(gong)技能。并且，有(you)必(bi)要考(kao)慮到鈦(tai)的(de)本身特色(se)，才(cai)(cai)能夠加工(gong)出合格的(de)鈦(tai)材來。

　　樹立鈦及鈦合(he)(he)金板帶(dai)箔材(cai)的出(chu)產技能(neng)流程時(shi)，有必(bi)要(yao)考慮到鈦及鈦合(he)(he)金的特(te)別功能(neng)——低塑性(xing)、高(gao)變形抗(kang)力和(he)高(gao)溫氧(yang)化性(xing)及在加熱(re)時(shi)或在氟(fu)化鹽水溶(rong)液中酸洗時(shi)高(gao)的吸氣傾向(xiang)等(deng)。

　　依據現有設(she)備和板帶箔材(cai)的種類標準(zhun)斷定(ding)合理(li)的軋制技能標準(zhun)。

　　當斷定鈦合(he)金板材(cai)的(de)熱軋溫度(du)(du)標準時，應考(kao)慮到晶粒(li)度(du)(du)對安(an)排(pai)(pai)和(he)功能的(de)影響。在(zai)p相區溫度(du)(du)下完畢加(jia)工，會(hui)在(zai)金屬中保(bao)(bao)存粗大的(de)晶粒(li)，并下降(jiang)板材(cai)的(de)力(li)學功能。因而，為了(le)取(qu)得均勻(yun)的(de)細(xi)晶安(an)排(pai)(pai)，有必要保(bao)(bao)證在(zai)a相或a+P相區變(bian)形(xing)30%-40%。

　　溫(wen)軋極其重要(yao)的(de)優點是不(bu)進行(xing)中(zhong)心退(tui)火，構成的(de)厚(hou)度很小的(de)氧化層(ceng)也容易酸洗。帶箔軋制(zhi)0.3-1.8mm厚(hou)板材時，要(yao)進行(xing)多道次(ci)冷軋，并選(xuan)用數次(ci)中(zhong)心退(tui)火，其總的(de)加工率為20%-50%(關(guan)于高合(he)金(jin)化的(de)合(he)金(jin)應選(xuan)用小的(de)變(bian)形量）。

　　鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金(jin)板(ban)帶箔材(cai)的出(chu)產(chan)技(ji)能流程(cheng)。鈦(tai)及(ji)鈦(tai)合金(jin)板(ban)帶箔材(cai)出(chu)產(chan)技(ji)能流程(cheng)中,有必要經(jing)歷如(ru)下(xia)重要工序進程(cheng):板(ban)坯預備(bei)、板(ban)還加熱、熱軋(ya)、溫乳和冷軋(ya)。