鈦棒具有良好的物理及化學性能，密度低，重量輕，無磁性，強度高，有很好的耐腐蝕性，其具有良好的力學性能和焊接性能，寶雞鈦棒廣(guang)(guang)泛應用于化工(gong)設備(bei)，海水淡(dan)化，船(chuan)舶零部(bu)件(jian)，電鍍(du)行(xing)業等，鈦的(de)抗腐蝕是(shi)(shi)一般不銹(xiu)鋼(gang)的(de)10倍，并且(qie)鈦金屬是(shi)(shi)人體排(pai)異比較(jiao)低的(de)金屬，所以醫用鈦棒的(de)加工(gong)件(jian)，廣(guang)(guang)泛用于人體植入(ru)和醫療器械用。

各種還原(yuan)劑對鈦鐵礦的(de)(de)還原(yuan)活性按以下順(shun)序遞減：木(mu)炭(tan)＞無(wu)煙(yan)煤＞石油焦＞冶金焦。木(mu)炭(tan)的(de)(de)活性高，并可(ke)使爐料(liao)具有較大的(de)(de)電(dian)阻，但價格貴，不(bu)宜應用。

石油焦的(de)含(han)碳量(liang)較(jiao)(jiao)高，灰分(fen)較(jiao)(jiao)低(di)(di)，但活(huo)性低(di)(di)，價格貴，不是理想的(de)還(huan)原劑(ji)(ji)，僅用在小規模生(sheng)產高質量(liang)鈦渣的(de)場(chang)合(he)。國內(nei)外生(sheng)產實踐表明(ming)，無煙(yan)煤是熔煉高鈦渣合(he)適的(de)還(huan)原劑(ji)(ji)，它的(de)含(han)碳量(liang)和活(huo)性均較(jiao)(jiao)高，價格低(di)(di)廉，來源可靠(kao)，；與鈦鐵(tie)精(jing)礦混合(he)制團后(hou)的(de)電阻較(jiao)(jiao)大(da)(80～340k0/cm3)，但應選(xuan)擇(ze)低(di)(di)灰分(fen)，低(di)(di)揮發(fa)分(fen)和低(di)(di)硫的(de)無煙(yan)煤。

原則(ze)上，所有含碳的物(wu)料，如煤炭、石油焦(jiao)、冶金焦(jiao)、木(mu)炭和(he)石墨粉均(jun)可(ke)作(zuo)為熔(rong)煉高(gao)鈦渣的還(huan)原劑。

從(cong)工藝和經(jing)濟的(de)(de)(de)合理性考慮，應選擇活性高(gao)(gao)，電導率低，灰(hui)分(fen)低，揮發分(fen)低，含硫量低和廉價的(de)(de)(de)還(huan)原(yuan)(yuan)劑。還(huan)原(yuan)(yuan)劑的(de)(de)(de)活性高(gao)(gao)可(ke)以增加還(huan)原(yuan)(yuan)速(su)度(du)，減(jian)少熔煉時間，降低能耗和提高(gao)(gao)生產(chan)能力。還(huan)原(yuan)(yuan)劑的(de)(de)(de)電導率低，可(ke)改(gai)善爐料性能，保(bao)證合理的(de)(de)(de)供電制度(du)。還(huan)原(yuan)(yuan)劑的(de)(de)(de)灰(hui)分(fen)低，可(ke)減(jian)少其對產(chan)品高(gao)(gao)鈦渣的(de)(de)(de)污染。還(huan)原(yuan)(yuan)劑的(de)(de)(de)揮發分(fen)低，可(ke)減(jian)少熔煉過程的(de)(de)(de)排氣量，有利爐況的(de)(de)(de)穩定。

上面已經提到，硫是熔煉鐵渣的(de)有害的(de)雜質，無疑應(ying)盡量選(xuan)擇低硫的(de)還原劑。