鈦是一種非常活躍的(de)金屬元素，可(ke)以與所(suo)有元素相(xiang)互(hu)作用。加熱(re)時(shi)，鈦會與氧氣相(xiang)互(hu)作用，在(zai)表面形成氧化(hua)膜(mo)。在(zai)不(bu)同的(de)加熱(re)溫度下，氧化(hua)膜(mo)的(de)結構和性質是不(bu)同的(de)。鈦板(ban)的(de)熱(re)成型更為復雜，每批的(de)機(ji)械性能都不(bu)同，為保證(zheng)材料的(de)質量，制造商擁有證(zheng)書和測試報告。

1.鈦板的(de)(de)(de)制(zhi)(zhi)備需要(yao)將鈦板(ban)(ban)的(de)(de)(de)——原料供(gong)應(ying)(ying)狀(zhuang)態(tai)進行(xing)獨特(te)的(de)(de)(de)變形，以在冶金工(gong)廠(chang)(chang)中(zhong)軋制(zhi)(zhi)成板(ban)(ban)，其性(xing)(xing)能(neng)可重復性(xing)(xing)很差。國內(nei)外(wai)生產的(de)(de)(de)相同組成的(de)(de)(de)鈦板(ban)(ban)的(de)(de)(de)機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)不小(xiao)，國內(nei)不同工(gong)廠(chang)(chang)生產的(de)(de)(de)鈦板(ban)(ban)的(de)(de)(de)性(xing)(xing)能(neng)也(ye)不相同。甚至工(gong)廠(chang)(chang)的(de)(de)(de)產品(pin)對(dui)于(yu)不同的(de)(de)(de)熱量也(ye)具(ju)有(you)(you)不同的(de)(de)(de)機械(xie)性(xing)(xing)能(neng)。因此，要(yao)保(bao)證(zheng)零件的(de)(de)(de)質量，首先要(yao)保(bao)證(zheng)原材(cai)料的(de)(de)(de)質量。從倉庫收(shou)到的(de)(de)(de)鈦和(he)鈦合金薄(bo)板(ban)(ban)必須(xu)具(ju)有(you)(you)工(gong)廠(chang)(chang)證(zheng)明和(he)工(gong)廠(chang)(chang)復檢證(zheng)明。為了(le)便于(yu)將來(lai)進行(xing)驗證(zheng)，應(ying)(ying)保(bao)留證(zheng)書(shu)。必要(yao)時，車(che)間可以記錄每張(zhang)板(ban)(ban)材(cai)制(zhi)(zhi)造的(de)(de)(de)零件的(de)(de)(de)基(ji)本狀(zhuang)態(tai)，以供(gong)檢查。所有(you)(you)板(ban)(ban)都(dou)需要(yao)退(tui)火(huo)處理(li)。為了(le)確(que)保(bao)零件的(de)(de)(de)質量，必須(xu)去除板(ban)(ban)表面的(de)(de)(de)氧化層和(he)其他污染物(wu)(wu)。鈦板(ban)(ban)的(de)(de)(de)表面必須(xu)沒有(you)(you)裂紋，剝落(luo)，壓(ya)碎，夾雜(za)物(wu)(wu)和(he)剝離痕跡等缺陷。床單應(ying)(ying)平整，并用紙裝(zhuang)滿倉庫。在隨后的(de)(de)(de)切割，整形，組裝(zhuang)，運輸(shu)和(he)存儲(chu)中(zhong)，必須(xu)注(zhu)意避(bi)免(mian)在表面上刮擦。 

2.各種鈑金零件的(de)制備方法有很多相似之(zhi)處(chu)。由于所使(shi)(shi)(shi)用(yong)的(de)鈦(tai)板(ban)的(de)厚度(du)通(tong)常小(xiao)于2mm，并(bing)且(qie)(qie)具(ju)有1.5mm以(yi)上(shang)的(de)厚度(du)的(de)部件很少，因此可(ke)以(yi)使(shi)(shi)(shi)用(yong)現(xian)有設備在室溫下進(jin)行鈦(tai)板(ban)的(de)落(luo)料。切割材料時，應(ying)注(zhu)意(yi)使(shi)(shi)(shi)羊(yang)毛(mao)的(de)邊緣盡(jin)可(ke)能光(guang)滑，尤其是要避免出(chu)現(xian)諸如裂(lie)紋(wen)，咬傷和邊緣上(shang)的(de)切割痕跡之(zhi)類的(de)缺陷(xian)，并(bing)且(qie)(qie)在切割厚板(ban)時要特別(bie)注(zhu)意(yi)。在成型之(zhi)前(qian)，必須對(dui)(dui)羊(yang)毛(mao)進(jin)行去毛(mao)刺(ci)并(bing)去除鋒(feng)利(li)的(de)邊緣。由于鈦(tai)板(ban)對(dui)(dui)裂(lie)紋(wen)擴展(zhan)敏(min)感，因此這(zhe)項工作對(dui)(dui)于消(xiao)除應(ying)力集(ji)中并(bing)防止羊(yang)毛(mao)在成型過程中開裂(lie)和刮擦模具(ju)極為重(zhong)要。可(ke)以(yi)通(tong)過銼削，用(yong)膠(jiao)帶或(huo)砂(sha)紙打磨去毛(mao)刺(ci)或(huo)拋光(guang)。應(ying)當注(zhu)意(yi)，不(bu)管使(shi)(shi)(shi)用(yong)哪種方法進(jin)行消(xiao)隱，都只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)無(wu)污(wu)染的(de)墨水和鋼筆來標記(ji)線條。不(bu)允許在羊(yang)毛(mao)上(shang)進(jin)行鋼印(yin)。只能使(shi)(shi)(shi)用(yong)膠(jiao)版印(yin)刷或(huo)特殊標簽。 

3.成(cheng)型前的(de)脫脂(zhi)和清潔在進行任何熱成(cheng)型之前，必(bi)須從表面去(qu)除油脂(zhi)或其他污垢(gou)，以避免加熱過程中鈦的(de)污染。另外，羊毛表面的(de)銹蝕會降(jiang)低(di)材料的(de)可塑性，必(bi)須在成(cheng)型前將其清除。

因此，為了減少對大氣的各(ge)種影響，通常使用真空(kong)(kong)冷卻爐(lu)(lu)和真空(kong)(kong)退(tui)火(huo)爐(lu)(lu)進行(xing)加(jia)熱。真空(kong)(kong)爐(lu)(lu)中(zhong)的惰性氣體可以保護鈦和鈦合金材料在加(jia)熱過程中(zhong)不受(shou)污染。